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Juntas de Sellado Metálicas o Espirometálicos · mar 16, 2022

Juntas de sellado metálicas TEADIT® Metalflex® 911 y 911M

Juntas de sellado metálicas, 911M Una junta referencia 911-M es un devanado de sellado con un anillo interior. El propósito de este anillo es llenar el esp


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Rendimiento Superior para Bridas y Tuberías

 

 

Las juntas espirometálicas (Spiral Wound) de la serie Metalflex® de TEADIT® son reconocidas mundialmente por su excepcional capacidad de recuperación elástica y resistencia en condiciones extremas. Diseñadas para soportar altas presiones, temperaturas severas y ataques químicos, los modelos 911 y 911M son la elección preferida para el sellado seguro de tuberías y equipos críticos.

Metalflex® 911 vs. Metalflex® 911M: ¿Cuál es la diferencia?

Aunque ambos modelos comparten la misma tecnología de sellado espirometálico (espiras de metal combinadas con un material de relleno suave como grafito o PTFE), están diseñados para necesidades estructurales distintas:

  • TEADIT® Metalflex® 911: Este modelo consta del elemento de sellado (la espiral) y un anillo guía o centrador exterior. El anillo exterior facilita el centrado exacto de la junta en la brida (dentro del círculo de los tornillos) y actúa como un limitador de compresión para evitar el aplastamiento excesivo del elemento sellante. Es ideal para bridas de cara con resalte (Raised Face).
  • TEADIT® Metalflex® 911M: Ofrece la máxima protección. Además de la espiral y el anillo exterior, incorpora un anillo interior. Este anillo metálico interno cumple funciones vitales: actúa como un tope de compresión adicional, evita que la espiral colapse hacia el interior de la tubería, reduce la turbulencia del fluido y protege la zona de sellado contra la corrosión y la abrasión del medio.

Principales Aplicaciones Industriales

Las series 911 y 911M están diseñadas para garantizar la estanqueidad en los sectores más exigentes:

  • Refinerías y Petroquímica: Sellado de sistemas de tuberías que transportan hidrocarburos y químicos agresivos.
  • Generación de Energía: Plantas térmicas y nucleares con líneas de vapor de alta presión.
  • Industria Química: Equipos y válvulas expuestas a alta corrosión (usando rellenos de PTFE).
  • Bridas Estándar: Sistemas de tuberías con bridas Raised Face (RF) y Flat Face (FF).

Beneficios y Ventajas Clave

  1. Recuperación Elástica (Resiliencia): Su diseño en espiral actúa como un resorte, compensando las fluctuaciones de presión, los choques térmicos y la relajación de los tornillos.
  2. Resistencia a la Presión (Blow-out): El diseño robusto, especialmente en el modelo 911M, previene la expulsión de la junta por picos de presión.
  3. Versatilidad de Materiales: Disponibles en una amplia gama de aleaciones metálicas (Acero Inoxidable 304, 316, Inconel®, Monel, etc.) y rellenos (Grafito flexible o PTFE) para adaptarse a cualquier compatibilidad química.
  4. Instalación Segura: El anillo centrador asegura una correcta ubicación sin riesgo de desalineación durante el montaje.

Juntas de sellado metálicas o Espirometálicos

Preguntas Frecuentes (FAQ):

¿Qué diferencia hay entre la junta TEADIT Metalflex 911 y la 911M? La principal diferencia es estructural. El modelo 911 cuenta con una espiral de sellado y un anillo centrador exterior. El modelo 911M incluye, además, un anillo metálico interior que evita el colapso de la junta hacia adentro, protege contra fluidos abrasivos y brinda un tope de compresión extra.

¿Cuándo debo utilizar la junta Metalflex 911M (con anillo interior)? Se recomienda utilizar el modelo 911M en aplicaciones de alta presión, sistemas donde el fluido es altamente corrosivo o erosivo, bridas con temperaturas fluctuantes extremas, o cuando se utilizan rellenos de PTFE para evitar que el material sea succionado o colapse hacia el interior de la tubería.

¿Qué materiales de relleno se usan en las juntas Metalflex 911 y 911M? Los elementos de sellado se fabrican alternando capas de cinta metálica con un material de relleno suave. Los rellenos más comunes son el Grafito Flexible (excelente para altas temperaturas y aplicaciones de vapor) y el PTFE (utilizado por su extraordinaria resistencia química ante ácidos y álcalis).




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